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铝单板的钣金工艺流程

铝单板是连年来成长快速的修建装饰质料之一,年均增加率大于50%.颠末十多年的市场培养和成长,铝单板行业已慢慢成熟,并越来越多地应用于大型工程、地标性修建和高贵商品住宅

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  铝单板是连年来成长快速的修建装饰质料之一,年均增加率大于50%.颠末十多年的市场培养和成长,铝单板行业已慢慢成熟,并越来越多地应用于大型工程、地标性修建和高贵商品住宅的表里装饰,成长前景辽阔。本日铝单板厂家就带各人相识一下铝单板的钣金工艺流程?   一、单板下料。   1、按出产部任务单用料定额领料,确认所领铝板的型号(1100或3003、3004、5005等)及规格是否切合。   2、三次复查铝板面质量,不答允有锈斑、麻点、凹坑、脱层、不答允有扎制海浪和穿通气孔,铝单板,严重磕碰、划伤、折弯后R角有明明裂纹等缺陷,对原质料质量监控有实时反应义务,发明问题实时向有关人员反应。严禁有裂纹。   3、按出产用图的开料尺寸要求,在交电脑桌面上编好措施,复查无误后在剪板机上开料。   留意要点:看清图纸的展开尺寸及编号,细心按剪板机的操纵措施编程。而且在第一张铝板完成后查抄制品质量是不是切合要求。 铝单板的钣金工艺流程   二、铝单板冲角码孔。   1、确认事情件标识,明晰开料图及产物图工艺要求看懂图纸和施工的意图。   2、按角码起始位置及角码间距在相应模具上调解好定位用专门刻度东西举办查抄2遍以上。   3、在自动冲床(压力机)长举办冲孔功课,严格凭据相关划定举办操纵。   4、同一角码的两个孔,其间距按图纸要求角码长度确定冲。   5、冲孔时,孔边距由图纸划定的角码高度尺寸确定(必需与角码相配担保产物要求)。   三、铝单板打磨。   1、磨措施:用打磨砂轮片打磨--锉刀或粗砂纸打磨--细砂纸打磨。   2、磨部位:(1)焊缝。(2)外貌有缺陷部位。(3)尖点之刺。(4)。边沿齿口。   3、打磨要求:(1)相贯线理解。(2)圆角平滑一致。(3)板弯边边沿,无瘤痕、无齿形,平滑平整、转角部门圆弧过渡。(4)外貌见不到伤痕和砂轮片打磨陈迹。   四、单板增强筋安装。   1、增强筋安装间距按产物图技能要求,通例为500-600mm.   2、增强筋质料原则上利用挤压型3mm,厚度以上硬度在12个硬度以上,回收挤压机挤压型材,并要举办时效处理惩罚加硬的质料。   3、种钉间距,小于250mm,距边沿30~50mm,其孔必需呈8×15mm矩型椰圆孔。增强筋必然要安装到位。
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